Ringpressning i rostfritt stål 90DEG armbåge

Tekniska specifikationer

Produktapplikationer

LIANHE ringkrympningskopplingar i rostfritt stål är designade för snabba, pålitliga och hållbara rörledningsanslutningar. De är lämpliga för tekniska projekt, fartyg, kommersiella byggnader, bostadshus, sjukhus, hotell, miljöskyddsanläggningar, värmeinstallationer och luftkonditioneringssystem.

Armaturerna kan användas i ett brett utbud av rörledningssystem, inklusive:

• Inhemska och kommersiella vattenförsörjningssystem

• Rörsystem för kallvatten och varmvatten

• Direkta dricksvattenledningar

• Gasdistributionssystem

• System för transport av avloppsvatten

• Rörledningar för miljöskydd

• Rörsystem för ånga

• Värmesystem

• Luftkonditioneringsrörledningar

• Industriella vattensystem

• Andra kompatibla vätsketransportsystem

Produktens lämplighet bör bekräftas enligt driftstryck, arbetstemperatur, transporterat medium, tätningsringmaterial, installationsmetod och tillämplig projektstandard.

Produkttester

Tillgängliga inspektions- och prestandatester inkluderar:

• Hydrostatiskt trycktest

• Lufttäthetstest

• Arbetstryckstest

• Negativt trycktest

• Utdragningstest

• Cykeltest för kall- och varmvattentemperatur

• Hydrostatiskt böj- och torsionstest

• Hydrostatisk vibrationstest

• Hydrostatisk slagtest

Tillämpliga tester och provtagningsförhållande beror på den valda produkten, styrande standard, projektkrav och bekräftad inspektionsplan.

Leveransbesiktning

Produkter inspekteras före leverans. Standardleveransinspektion omfattar:

• Materialklass

• Ytans skick

• Produktens mått

• Hylsans mått

• Väggtjocklek

• Produktmärkning

• Hydrostatisk prestanda

• Lufttäthetsprestanda

• Förpackningar och kvantiteter

Produktkvalitetskontroll

LIANHE utför processinspektion och slutinspektion under hela produktionen. Råvaror, dimensioner, hylsor, ytor, tätningsegenskaper, märkningar och förpackningar kontrolleras innan de färdiga produkterna godkänns för leverans.

Våra huvudsakliga kvalitetskontrollprocedurer inkluderar:

1. Inspektera ytterdiametern, väggtjockleken, materialkvaliteten och yttillståndet för inkommande råmaterial.

2. Kontrollera längden, skärpositionen och sluttillståndet för råmaterial efter kapning.

3. Inspektera uttagets dimensioner, ytterdiameter och väggtjocklek efter mekanisk formning och bearbetning.

4. Kontroll av svetsdimensioner, svetsutseende och ytkvalitet efter svetsning och formning.

5. Inspektera produktens yta, dimensioner och uttagsstruktur efter värmebehandling.

6. Verifiering av ytkvalitet efter vibrationspolering, magnetisk polering, betning eller annan ytbehandling.

7. Utföra hydrauliska tryck- och lufttäthetstest enligt gällande inspektionskrav.

8. Kontrollera produktmärkningar, beställningskvantiteter, förpackningsmaterial, etiketter och fraktmärken före leverans.

Produktionsutrustning

Vår tillverkningsanläggning är utrustad med fem automatiska produktionslinjer för rörsvetsning, två laserskärningsmaskiner, fem vibrationspoleringsmaskiner, två magnetpolermaskiner, fem lufttäthets- och hydrauliska testenheter, tre formningsmaskiner, tre spårmaskiner, två borrmaskiner, tio CNC-svarvar och sex ändbearbetningsmaskiner.

Ytterligare utrustning inkluderar två vertikala hydroformningsmaskiner, två hydroformningsmaskiner av ramtyp, tio rörbockningsmaskiner, åtta automatiska argonbågsvetsmaskiner, fyra hydrauliska ritmaskiner, fyra höghastighetshydrauliska stansmaskiner, två lasermarkeringsmaskiner, två förpackningsenheter och annan relaterad produktions- och inspektionsutrustning.

Dessa produktionsmöjligheter stödjer rörförberedelse, formning, bearbetning, svetsning, värmebehandling, ytbehandling, testning, produktmärkning och exportförpackning.

HS-kod: 7307230000

Betalningsvillkor

Vår standardbetalningstid är en 30 % T/T-deposition som betalas i förskott, med resterande 70 % T/T-saldo betald före leverans. Specifika betalningsvillkor kan diskuteras enligt ordervärdet och samarbetskraven.

Tillgängliga betalningsmetoder inkluderar T/T, Western Union, PayPal och andra ömsesidigt överenskomna metoder.

Leveransvillkor

Tillgängliga handelsvillkor:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP och DDU

Produkter kan transporteras med sjöfrakt, flygfrakt, landtransport eller internationell expresstjänst. En lämplig leveransmetod kan rekommenderas beroende på ordervolym, destination, önskat leveransdatum och transportbudget.

Minsta orderkvantitet och lager

MOQ:Normalt 5–10 stycken, beroende på produktmodell, storlek och aktuellt lager.

Vi håller lager för många vanliga produkter och vanliga storlekar. Utvalda produkter kan ha upp till 5 000 stycken tillgängliga i lager, vilket stödjer korta leveranstider och flexibla inköpskrav.

Eftersom lagernivåerna ändras kontinuerligt, bör den tillgängliga kvantiteten för varje produkt och storlek bekräftas på nytt innan du gör en beställning.

Prover och offert

Gratis prover:Prover kan tillhandahållas kostnadsfritt för produktutvärdering och projekttestning. Den internationella expressleveranskostnaden betalas normalt av mottagaren.

Offerttid:En offert kan normalt lämnas inom tre arbetstimmar efter mottagande av fullständiga produktspecifikationer, material, storlek, kvantitet och leveransdestination.

Citatets giltighet:Normalt 3–7 dagar, beroende på råvarupriser på rostfritt stål, valutakursförändringar och rådande marknadsförhållanden.

Leveranstid

Vanliga produkter och standardstorlekar tillgängliga från lager kan normalt levereras inom 3–7 dagar.

Beställningar som kräver nyproduktion tar normalt cirka 25 dagar. Det faktiska leveransschemat beror på produktspecifikationerna, materialtillgänglighet, orderkvantitet, inspektionskrav, anpassad förpackning och fabriksproduktionsplan.